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          振动筛资讯

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          云南振动筛选型8条基本原则:

          信息来源:www.plencoclosures.com | 发布时间:2019年10月25日

          碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。振动筛是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛机械设备。


          振动筛筛分过程一般是连续的,筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后,小于筛孔尺寸的物料透过筛孔,称为筛下产物;大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出,称为筛上产物。


          振动筛的选型技巧:

          选择振动筛类型应考虑的主要因素有:筛分物料的特性(筛下物料粒级的含量,难筛颗粒粒级含量,物料中水分和粘土的含量,物料形状,物料的比重等);筛分机的结构(筛网面积,筛网层数,筛孔尺寸和形状,筛孔面积率,筛分机运动方式,振幅和频率等);选矿工艺的要求(处理能力,筛分效率,筛分方法,筛分机倾角)等。


          云南振动筛选型8条基本原则:


          除了考虑上述影响之外,还应遵守下述基本原则:
          1、在确定筛分面积之后,应使筛面宽度至少应该是大块物料尺寸的2.5~3倍,以免筛子被大块无聊堵卡住。
          2、为筛子能处于良好工作条件,筛子长度与宽度之比值宜在2~3范围内选取。

          3、应选择适应工况条件下的合理筛面材质和结构。


          4、筛孔尺寸的确定,对于细筛、弧形筛,直线振动筛用于细粒筛分时其筛缝尺寸为分离粒度的2~2.2倍。大不超过3倍;对于振动筛,用于中等粒度物料筛分,其筛孔尺寸为分离粒度的1.2倍;用于粗粒物料筛分时,筛孔尺寸为分离粒度的1.05即可;对于概率筛,筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2~2.5倍。


          5、确定是否选用双层或多层筛。在被筛物料粒级范围较宽时,采用双层筛作为单层筛使用时,可以提高筛分机的处理能力,又能?;は虏闵竿?,使下层筛网使用期限延长。双层筛的上层筛筛孔尺寸的选择,一般应根据给矿粒度特性来确定,可考虑按上层筛网的筛下量,相当于原给料量的55~65%的物料粒度作为筛孔尺寸。

          注意,当原料中筛下粒级的含量超过50%,难筛颗粒多,物料中粘性泥多和水份高时,应尽量避免选用双层筛作为单层筛使用。


          6、确定筛子的有效工作面积。按生产工艺要求计算之筛分面积是筛子的有效面积,而筛子的规格为筛子的名义面积,对于中等粒度物料筛分用之振动筛,其有效筛分面积应为筛子名义面积的0.8~0.85倍。当然这和筛面上筛孔开孔率有着密切关系。


          7、200mm以上物料,多采用重型振动筛;10mm以上物料,多采用圆运动筛;脱泥、脱水和分级多采用直线振动筛、高频振动筛。
          8、在条件允许时,应优先选用座筛,以方便检修及维护。必须选用吊筛时,应尽量减少吊装高度,以减少振动筛摆动幅度,便于生产操作。
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